環氧樹脂自流平地坪

施工工藝 （環氧砂漿自流平地坪方案）

1、基層處理： 
 磨去地面浮砂，清除地面浮漿、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保證地面與底油附著結實。 
2、底漆施工： 
將地表封閉，讓底漆充分滲透地面，增強附著力，促使面涂平整光滑。 
在底漆施工前應進行地面含水率的測定，如果含水率高于5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求后再施工。 
底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾涂或用刮片刮涂于素地 
要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補涂。一般24小時后可做中涂。 
3、鏝涂環氧砂漿中間層膩子層施工： 
對地面較差或凹凸不平處進行批補施工。將批補材料按比例混合，并充分攪拌均勻。 待底漆固化后進行刮涂兩道環氧膩子層,  燥后全面砂磨，再以吸塵器吸除
干凈，做好面涂之準備。 
4、面漆和耐磨漆施工： 
待中涂固化后將調配好的面層涂料倒在地面上，用鏝刀均勻攤布，攤布 
次數不得太多，以免出現大量的氣泡和刮痕。施工完12-24小時，用環氧耐磨面漆滾涂1遍。 
5、面涂保養： 
面涂施工完成兩天內禁止上人，7天以內不可與水、酸、堿等化學物品接觸， 
若不慎沾涂，應立即用干布擦干凈。 
注：  以上為環氧樹脂地坪6道施工工藝?？筛鶕h氧樹脂地坪的不同需要再增   加其它相應的施工工序。 
     對素地的要求 
表面干燥，含水率小于8%，表面無起沙、粉化、空鼓、龜裂現象，基層素地要有防水層（原有素地已施工）。

 

具體做法及參考用量:

 

 

工藝名稱		具體做法及要求		參考用量
底涂層		1.使用無溶劑型環氧底漆（主漆:固化劑=5:1）混合，并攪拌均勻； 2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。		0.15-0.2Kg/m2
膩子層		1.使用無溶劑型環氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻； 2.用批刀批括2遍，重點是填補地面的坑洞缺陷處； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛撣、擰干的濕毛巾等清理干凈。		0.4 kg/m2
面涂層		1.使用無溶劑型環氧自流平面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻； 2.用準備好的鏝刀均勻批刮，要求涂層均勻，無漏涂，批刮一道。		1.0--1.2kg/m2
耐磨層		1.本工序可根據用戶的需要選擇使用； 2.施工完畢12-24小時后，即固化至行人不留印跡后，用環氧耐磨層面漆滾涂一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性。		0.12 kg/m2